Titanox : Des inserts polyvalents pour tous les secteurs industriels

Les inserts Titanox sont des fixations techniques essentielles utilisées dans divers secteurs de l’industrie pour renforcer et optimiser les assemblages de pièces. Leur polyvalence leur permet d’être utilisé dans le ferroviaire, l’aéronautique, le médical, le militaire, l’électrique, l’agroalimentaire et même dans les applications marines. Titanox propose cinq gammes d’inserts. Chacune est adaptée aux besoins spécifiques. Elle offre ainsi des solutions fiables pour des applications variées : Multisert®, Microbarb®, Trisert®, Foamset® et Hi-Mould®.

Nous discuterons dans cet article les nombreux avantages des inserts, que ce soit dans les matières plastiques, thermoplastiques et thermodurcissables, les composites, les alliages métalliques légers. Nous verrons aussi les différentes manières de poser.

Gamme Multisert® : Des inserts fiables pour les matières plastiques

Les inserts de la gamme Multisert® sont conçus pour une pose en force sur les matières plastiques. Leur forme à ailettes permet un ancrage sûr et fiable, ainsi qu’une excellente résistance aux efforts de torsion et d’arrachement. Ces inserts peuvent être insérés par ultrasons, à chaud ou par simple pression.

1. L’insert sans tête : Disponible en deux longueurs, standard et courte, il est utilisé pour des assemblages affleurants dans les matières thermoplastiques. Il peut être utilisé avec un logement épaulé pour augmenter ses performances de tenue en traction.
2. L’insert à tête fine : Disponible en longueurs standard et courte, il offre une résistance élevée à la rotation dans les matières thermoplastiques. Il possède également une grande surface de tête pour une conductivité parfaite pour les cosses électriques.
3. L’insert à tête double épaisseur : Disponible en deux longueurs, il garantit une meilleure tenue à la traction grâce à la double épaisseur de la tête. Il est recommandé pour les applications dans les matières souples. Il peut être utilisé avec un logement épaulé pour augmenter ses performances de tenue en traction.

Gamme Microbarb® : Des inserts pour les pièces fines

La gamme Microbarb® est conçue pour les pièces fines en matières thermoplastiques et thermodurcissables. Elle propose un insert extra court avec une tête large pour offrir des surfaces d’appui plus importantes sur les pièces.

Gamme Trisert® : Des inserts auto-taraudeurs performants

La gamme Trisert® est un ensemble d’inserts auto-taraudeurs en laiton conçus pour les matériaux thermoplastiques et thermodurcissables. Son profil à 3 cannelures assure une performance élevée. La gamme propose divers types d’inserts :

1. L’insert réversible sans tête : Disponible en trois longueurs, il peut être utilisé avec un logement épaulé pour augmenter ses performances de tenue en traction à travers la pièce. Sa forme symétrique simplifie la pose, rend possible une alimentation automatique et permet de réduire les coûts. 
2. L’insert auto-taraudeur sans tête avec tolérances resserrées : Disponible en trois longueurs, cet insert est conçu pour les matières thermodurcissables.
3. L’insert auto-taraudeur à tête réduite : Disponible en deux longueurs, il offre une meilleure tenue à la traction grâce à une plus grande surface d’appui.
4. Auto-taraudeur à tête large : Disponible en deux longueurs, il est idéal pour les matières souples. Il offre une excellente tenue à la traction grâce à sa grande surface d’appui.

Gamme Trisert-3® : Une alternative au laiton permettant une meilleure tenue en milieux difficiles

La gamme Trisert-3® est conçue pour obtenir des filets solides dans les matériaux légers.  On retrouve notamment les plastiques, les thermoplastiques et les thermodurcissables. On retrouve également les composites ou les alliages métalliques légers. Ces inserts auto-taraudeurs sont monoblocs. Ils ne créent pas d’outil spécial et ne se déforment pas lorsque la pièce supportée se déforme.

La gamme Trisert-3® inclut des inserts en acier au carbone, en acier inoxydable Série 303, Série 316 et en titane Ti5. Elle offre des solutions adaptées aux environnements difficiles et corrosifs. Le titane, en particulier, est recommandé pour les applications dans des environnements extrêmement difficiles ou corrosifs grâce à sa résistance élevée et sa faible densité. Ceci le rend idéal dans les industries aéronautiques et marines.

Cette gamme propose aussi des inserts borgnes, qui peuvent être moulés ou posés en auto-taraudeur. Ceci offre une souplesse dans leur utilisation dès les premières étapes du prototype jusqu’à la finale de production. La tête réduite du Trisert-3® assure une surface d’appui propre et nette pour la pièce complémentaire.

Gamme Foamsert® : Des inserts pour les matières à faible densité

La gamme Foamsert® est conçue pour les matériaux à faible densité tels que les matières fibreuses. On retrouve notamment le bois ou les mousses. Ces inserts auto-taraudeurs se distinguent par leur filet plus large et leur résistance accrue à l’arrachement grâce à leur tête fraisée.

Gamme Hi-Mould® : Des inserts à surmouler pour les matières thermoplastiques, thermodurcissables et certains métaux

La gamme Hi-Mould® propose des inserts filetés à poser par surmoulage dans les matières thermoplastiques ou thermodurcissables et certains métaux. Avec leur conception à deux rainures, ils offrent une excellente tenue à la traction. Le positionnement précis de l’insert dans le moule est assuré par un pion lisse. Ceci permet d’éviter le dévissage après le moulage et donc de réduire le temps perdu à moule ouvert. Il en résulte un gain de productivité.

     En conclusion, les inserts Titanox sont des fixations techniques indispensables dans tous les secteurs industriels. Ils offrent une multitude d’options pour des fixations valables dans les matériaux plastiques. 

     Pour vous aider ou poser toute question technique, n’hésitez pas à contacter notre expert produit Titanox. Pour plus de détails sur nos produits, n’hésitez pas à regarder notre catalogue sur les inserts.